催化燃烧设备是一种有用的废气处理设备,分为RCO、RTO、CO;根据不同的废气使用不同的废气处理设备。

催化燃烧设备的特点是适用于处理风量度的有用废气。催化燃烧设备的处理风量是1000-100000(m3/h),可达到较低的起燃温度300℃;广泛应用于家具厂喷漆、涂装、印刷、石化等。

产品结构特点

用户和专家总结了以下特点:

1.操作方便:设备工作时,实现自动控制。

2.低能耗:设备启动时,只需15~30它能在几分钟内升温燃烧温度,能耗仅为风机功率,浓度低时自动补偿。

3.优良:设备配备性能稳定的除尘系统、减压系统、报警系统和优良的自动控制系统。

4.用贵金属钯和铂浸泡蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5.余热可回用:余热可回到干燥道,降低原干燥道的功耗;也可作为其它热源。

6.占地面积小:同行业同类产品70%~80而且对设备基础没有特别要求。

7.使用寿命长:催化剂一般在8000小时内更换,载体可再利用。

催化燃烧设备的组成部分主要分为:1、干过滤;2、活性炭吸附床;3、使用活性炭吸附材料;4、催化剂;5、主排气扇;6、脱附风扇;7、气动和电动阀;8、电气控制部分;9CO催化净化装置。

催化燃烧设备的工作原理主要包括吸附气法、分析气法和催化燃烧法。

1、吸附法利用活性炭的物理特性进行吸附VOC蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力好。活性炭微孔吸附有用废气,净化气体规模,通过风扇排出净化气体;

2、在解吸气体的过程中,当活性炭的微孔饱和时,就不能再被吸附了。此时,催化床产生的高温热风解活性炭在高温下自动与活性炭分离,产生活性炭;

3、解吸后的有用物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送到催化燃烧室进行催化燃烧。250~300℃催化剂上的催化氧化转化为稳定的性能CO2和H2O并排放。当有用废气浓度达到时。2000ppm在上述情况下,有用的废气可以在催化床中保持自燃,无需额外加热。燃烧的废气部分直接排放到大气中,大部分热空气回收到吸附床进行活性炭分析和生产。生产的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立一个催化燃烧室。首先,有用的废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附,另一个吸附床自动打开,并开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作就可以实现大工作量的连续工作。


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